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紙頁成型器的發展歷史與趨勢

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紙頁成型器的發展歷史與趨勢

發布日期:2017-05-06 作者: 點擊:

      在很長的一段時間里,我們通過了不斷不斷的使用紙頁成型器對紙漿漿內進行染色實驗,在這個不斷是實踐中,我們發現了紙張漿內染色經常會遇到的一些問題,今天我們在這里和大家討論一下這些問題的解決方法。

      1、染料水溶性不好,最終染出來的顏色不細膩。我們在經常的實驗紙頁成型器進行漿內染色的過程中,經常會遇到一些水溶性性能不好的染料。在使用這些染料進行染色是,出來的紙張的顏色效果很差,沒有那種柔和細膩的感覺。這種問題是染料的問題,遇到這種情況的時候,我們只能一方面改變染料的水溶性能,使得染料的水溶性增加,另一方面,如果染料已經無法改變,我們只能尋找一些化學助劑,在這些助劑的幫助下提高染料在漿料內部的水溶性。(運行環境:紙頁成型器--抄片機

      2、染料顆粒過大或者過重,出現分層現象。在平常的紙漿漿內施膠的過程中,經常會遇到一些顆粒比較大重量比較大的染料,我們把紙漿和染料同時放進紙頁成型器里面進行勻漿1分鐘后對其進行抄片,會發現最終抄出來的紙片出現染色分層的現象,那些顆粒大的染料會首先沉降在底層。當這些狀況出現時,我們可以從兩個方面去解決這個問題。一方面是從染料的角度入手,盡可能的改變染料的顆粒,把顆粒的細度改變,盡可能把染料的細度降低。另一方面,在勻漿的時候,減少水的用量,同時加大勻漿的壓力,提高染料在漿池里的勻漿效果。(運行環境:紙頁成型器--抄片機)

     3、漿料和染料混合效果不好,出現染色不均勻現象。在使用紙頁成型器進行漿內染色的過程中,偶爾也會出現勻漿不均勻的情況,這種情況估計是由于纖維和染料結合效果不好導致的。,以上問題的發現是通過操作者在實驗室使用紙頁成型器(抄片機)進行了很多的實踐來發現的。這種情況的出現通常是一種綜合病,他是由很多的綜合因素造成的,第一層面,我們要改變染料的特性,一方面,我們要盡可能提高染料的水溶性,另一方面,我們要改變染料是細度,盡可能提高染料與纖維的結合度。第二個層面,尋找性能比較好的化學助劑,在勻漿過程中,盡量提高染料和化學助劑的綜合效果。第三層面。改變勻漿環境的條件,通過改變用水量和勻漿壓力來提高勻漿效果。


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