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制漿造紙過程中與漿料有關的問題及處理

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制漿造紙過程中與漿料有關的問題及處理

發布日期:2018-09-10 作者: 點擊:

  制漿造紙過程中與漿料有關的問題及處理

  

  一、網部漿料竄流

  

  1. 通常,真正漿料竄流是由于布漿系統的不合理(主要還是流漿箱的問題);

  

  -唯一長久有效的措施就是調整布漿系統。

  

  -調整成型板以便紙幅盡早形成竄流的可能性降到最低。

  

  2. 如果勻漿輥開孔率恰當且其旋轉位置與流漿箱體間沒有過大的間隙,那么不良布漿系統影響漿會減少;

  

  -推薦勻漿輥與流漿箱體間間隙約為3毫米

  

  3. 對紙機運行而言(非成紙質量)通過安裝低摩擦系數的真空箱能使竄流降到最小;

  

  4. 如果設置帶有勻漿板的勻漿輥可取得顯著的改善作用;

  

  5. 加大噴射角-確保小部分水在形成板前緣角處被刮除;

  

  6. 為使橫流最小化,可通過增加成型板后區域的脫水以加速紙幅成型;

  

  7. 調整堰板增加成型板的刮除作用,可除去帶入形成網的紙料空氣,從而提高脫水能力;

  

  8. 提高上網漿濃度有利于防止竄流-對勻度有負作用;

  

  二、漿料粘網

  

  1.采用防腐蝕劑(延長網子壽命)

  

  2.維持系統PH值控制,減少腐蝕

  

  -理想的PH值為5或者更高,但由于染料和施膠劑種類等并非總能滿足這種狀況;

  

  -對于清水噴淋,應維持相同的PH值以避免產生沉淀物;

  

  3. 噴射角可能太大-檢測L/B比值

  

  4. 保持成型網在第一回頭輥上的良好包角,當然回頭輥是可以調節的;

  

  -回頭輥有類似案輥的抽吸作用,并能剝離纖維

  

  5. 保持對成型網的恰當噴淋

  

  6. 如果有可能,考慮使用網目較細的成型網

  

  7. 使用半纖維素含量少的漿料

  

  8. 通過減少磨漿或打漿,調整漿料性能;

  

  9. 采用合適的化學分散劑或滑石粉分散樹枝;

  

  10. 調整伏輥負荷

  

  -監控伏輥真空度

  

  11. 檢查成型網的狀況-如有必要更新網子;

  

  12. 檢查伏輥的狀況-清理堵塞孔,如有可能更換伏輥

  

  13. 確定伏輥的中高準確無誤;

  

  14. 清理或者更換臟的或者堵塞的毛毯;

  

  三、漿料溫度的變化

  

  1. 在源頭,而不是在每臺機器上,檢查主要溫度控制

  

  2. 控制清水補充,保持在最小量,

  

  3. 圍繞紙機周期性地(每年一次)進行熱平衡,以便充分了解系統;

  

  4. 確保漿料供應穩定(這里曾經對大的漿池而言,雖然傳統慣例仍然堅持這一點,但對于現代儀器設備和控制系統已不再如此)。


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